CNC kiudlaserlõikusmasinad

Tootmises ja disainis on täpsus ja efektiivsus ülimalt olulised, seejärel CNC Kiudlaserlõikusmasin tekkis ja muutis täielikult materjalide lõikamise ja vormimise viisi. Millistes valdkondades saab laserlõikusmasinaid kasutada? Millised on selle eelised?

CNC-kiudlaserlõikusmasinaid kasutatakse laialdaselt reklaamtahvlite, siltide, reklaami, siltide, metalltähtede, LED-tähtede, köögitarvete, reklaamtähtede, lehtmetalli töötlemise, metallikomponentide ja -detailide, rauakaupade, šassiide, riiulite ja kappide töötlemise, metallitööstuse, metallkunstitarvete, liftipaneelide lõikamise, riistvara, autoosade, prilliraamide, elektrooniliste osade, nimesilttide jms tootmisel.

Kiudlaserlõikusmasin sobib metalli lõikamiseks nagu roostevabast terasest leht, pehme terasplaat, süsinikterasest leht, legeerterasest plaat, vedruterasleht, raudplaat, tsingitud raud, tsingitud leht, alumiiniumplaat, vaskplaat, messingplekk, pronksplaat, kuldplaat, hõbeplaat, titaanplaat, metallplekk. Kui teil on pöörlemisteljega metallplaat, on kõik korras.

Võrreldes traditsiooniliste lõikemeetoditega on CNC-kiudlaserlõikurite eelisteks peamiselt kiire lõikekiirus ja kõrge töötlemistäpsus. Üksikasjad hõlmavad järgmist:

1. Suur täpsus, kiire kiirus, kitsas pilu, väike kuumustsoon, sile lõikepind;

2. Hea töötlemispaindlikkus, saab lõigata ka torusid ja muid erikujulisi materjale;

3. See suudab lõigata mis tahes kõvadusega materjali ilma deformatsioonita;

Laserlõikuse kiirus: laserlõikuse lõikekiirus on üle 10 korra suurem kui traditsioonilistel lõikemeetoditel ja laserlõikuse kvaliteet on kõrge: traditsioonilistel lõikemeetoditel on materjalikadu suur ja lõikeefekt pole nii hea kui laserlõikusel, tavaliselt on vaja järeltöötlust ja täpsus on suhteliselt puudulik. Põhjus, miks laserlõikus kahjustab materjali minimaalselt, on peamiselt see, et tegemist on kontaktivaba töötlusprotsessiga, järeltöötlust pole vaja ja täpsus on parem kui traditsioonilisel lõikemeetodil.