CNC талшықты лазерлік кесу станоктары

Өндірісте және дизайнда дәлдік пен тиімділік ең маңызды, содан кейін CNC Талшықты лазерлік кесу машинасы пайда болды және материалдарды кесу және қалыптастыру тәсілін толығымен өзгертті. Сонымен, лазерлік кесу машиналарын қандай салаларда қолдануға болады? Оның артықшылықтары қандай?

CNC талшықты лазерлік кесу машиналары билборд, маңдайшалар, жарнама, маңдайшалар, металл әріптер, жарықдиодты әріптер, ас үй бұйымдары, жарнамалық хаттар, қаңылтыр металдарды өңдеу, металдардың құрамдас бөліктері мен бөлшектері, темір бұйымдары, шассилер, сөрелер мен шкафтарды өңдеу, металл қолөнер бұйымдары, металл панельдік бөлшектерді кесу, электр бұйымдары, әйнек бұйымдары, электр бұйымдары, әйнек бұйымдары, электр бұйымдары, электр бұйымдары, электр бұйымдары, электр бұйымдары, электр бұйымдары, электр бұйымдары, электр бұйымдары, электр бұйымдары, электр бұйымдары, әйнек бұйымдарын өндіруде кеңінен қолданылады. Зат тақтайшалары және т.б.

Талшықты лазерлік кесу машинасы тот баспайтын болаттан жасалған табақ, жұмсақ болат табақ, көміртекті болат табақ, легирленген болат табақ, серіппелі болат парақ, темір табақ, мырышталған темір, мырышталған парақ, алюминий табақ, мыс парақ, жез табақ, қола табақ, алтын табақ, күміс табақ, балта сияқты металдарды кесуге жарамды. Металл табақ, бәрі жақсы.

Дәстүрлі кесу әдістерімен салыстырғанда, CNC талшықты лазерлік кесу машиналарының артықшылықтары негізінен жылдам кесу жылдамдығын және өңдеудің жоғары дәлдігін қамтиды. Мәліметтер мыналарды қамтиды:

1. Жоғары дәлдік, жылдам жылдамдық, тар саңылау, шағын жылу әсер ететін аймақ, тегіс кесу беті;

2. Жақсы өңдеу икемділігі, сонымен қатар құбырлар мен басқа да арнайы пішінді материалдарды кесуге болады;

3. Кез келген қаттылық материалын деформациясыз кесуге болады;

Лазерлік кесу жылдамдығы: лазерлік кесудің кесу жылдамдығы дәстүрлі кесу әдістерінен 10 есе артық, лазерлік кесу сапасы жоғары: дәстүрлі кесу әдістері, материалдардың жоғалуы үлкен, сонымен бірге кесу әсерінен ол лазерлік кесу сияқты жақсы емес, әдетте қайталама өңдеуді қажет етеді және дәлдік салыстырмалы түрде жетіспейді. Лазерлік кесудің материалға өте аз зиян келтіруінің себебі, негізінен, бұл контактісіз өңдеу процесі, қайталама өңдеу қажет емес және дәлдігі дәстүрлі кесу әдісіне қарағанда жақсы.