CNC-Faserlaser-Schneidmaschinnen

An der Fabrikatioun an am Design si Präzisioun an Effizienz vun der gréisster Wichtegkeet, dann CNC Faserlaser-Schneidmaschinn entstanen an huet d'Aart a Weis wéi Materialien geschnidden a geformt ginn, komplett verännert. Also a wéi enge Beräicher kënne Laserschneidmaschinne benotzt ginn? Wat sinn hir Virdeeler?

CNC-Faserlaser-Schneidmaschinne gi wäit verbreet an der Fabrikatioun vu Reklammplakater, Schëlter, Reklammen, Beschëlderung, Metallbuchstaben, LED-Buschtawen, Kichenartikelen, Reklammbuchstaben, Blechveraarbechtung, Metallkomponenten an -deeler, Eisenwaren, Chassis-, Regal- a Schränkeveraarbechtung, Metallhandwierk, Metallkonschtwaren, Liftpaneelschneiden, Hardware, Autodeeler, Brëllrahmen, elektronesch Deeler, Nimmschëlter, etc. benotzt.

D'Faserlaser-Schneidmaschinn ass gëeegent fir Metall ze schneiden wéi Edelstahlblech, mëllen Stahlblech, Kuelestolblech, Legierungsstahlblech, Fréijoersstahlblech, Eisenblech, galvaniséiert Eisen, galvaniséiert Blech, Aluminiumblech, Kupferblech, Messingblech, Bronzeblech, Goldblech, Sëlwerblech, Titanblech, Metallblech, wann Dir mat der Rotatiounsachs, Metallblech equipéiert sidd, ass alles ok.

Am Verglach mat traditionelle Schnëttmethoden gehéieren zu de Virdeeler vun CNC-Faserlaser-Schnëttmaschinnen haaptsächlech eng héich Schnëttgeschwindegkeet an eng héich Veraarbechtungsgenauegkeet. Zu de Detailer gehéieren:

1. Héich Präzisioun, séier Geschwindegkeet, schmuel Schlitz, kleng Hëtzt-beaflosst Zon, glat Schnëttoberfläche;

2. Gudde Veraarbechtungsflexibilitéit, kann och Päifen an aner speziell geformt Materialien schneiden;

3. Et kann all Härkeetsmaterial ouni Deformatioun schneiden;

Laserschneidgeschwindegkeet: D'Schnëttgeschwindegkeet vum Laserschneiden ass méi wéi 10 Mol sou héich wéi déi vun traditionelle Schnëttmethoden, d'Laserschneidqualitéit ass héich: bei traditionelle Schnëttmethoden ass de Materialverloscht grouss, awer gläichzäiteg ass den Effekt vum Schnëtt net sou gutt wéi bei Laserschneiden, et brauch normalerweis eng zweet Veraarbechtung, an d'Genauegkeet ass relativ niddreg. De Grond firwat de Laserschneiden dem Material ganz wéineg Schued verursaacht, ass haaptsächlech datt et e kontaktlose Veraarbechtungsprozess ass, keng zweet Veraarbechtung erfuerderlech ass, an d'Genauegkeet besser ass wéi déi traditionell Schnëttmethod.