CNC stroji za lasersko rezanje vlaken

Pri proizvodnji in oblikovanju sta natančnost in učinkovitost najpomembnejši, šele nato CNC Stroj za lasersko rezanje vlaken je nastal in popolnoma spremenil način rezanja in oblikovanja materialov. Na katerih področjih se torej lahko uporabljajo laserski rezalni stroji? Kakšne so njihove prednosti?

CNC stroji za lasersko rezanje z vlakni se pogosto uporabljajo pri izdelavi oglasnih panojev, znakov, oglaševanja, signalizacije, kovinskih črk, LED črk, kuhinjske posode, reklamnih črk, obdelave pločevine, kovinskih komponent in delov, železnine, obdelave šasij, regalov in omar, kovinske obrti, kovinske umetniške opreme, rezanja plošč dvigal, strojne opreme, avtomobilskih delov, okvirjev za očala, elektronskih delov, imenskih ploščic itd.

Stroj za lasersko rezanje z vlakni je primeren za rezanje kovin, kot so pločevina iz nerjavečega jekla, plošča iz blagega jekla, pločevina iz ogljikovega jekla, plošča iz legiranega jekla, pločevina iz vzmetnega jekla, železna plošča, pocinkano železo, pocinkana pločevina, aluminijasta plošča, bakrena pločevina, medeninasta pločevina, bronasta plošča, zlata plošča, srebrna plošča, titanova plošča, kovinska pločevina. Če ste opremljeni z rotacijsko osjo, kovinsko ploščo, je vse v redu.

V primerjavi s tradicionalnimi metodami rezanja so prednosti CNC strojev za lasersko rezanje z vlakni predvsem hitra hitrost rezanja in visoka natančnost obdelave. Podrobnosti vključujejo:

1. Visoka natančnost, hitra hitrost, ozka reža, majhno območje vpliva toplote, gladka rezalna površina;

2. Dobra fleksibilnost obdelave, lahko reže tudi cevi in ​​druge materiale posebnih oblik;

3. Lahko reže kateri koli material trdote brez deformacije;

Hitrost laserskega rezanja: hitrost rezanja pri laserskem rezanju je več kot 10-krat večja od tradicionalnih metod rezanja, kakovost laserskega rezanja pa je visoka: pri tradicionalnih metodah rezanja so izgube materiala velike, hkrati pa učinek rezanja ni tako dober kot pri laserskem rezanju, običajno zahteva sekundarno obdelavo in je natančnost relativno nizka. Razlog, zakaj lasersko rezanje zelo malo poškoduje material, je predvsem ta, da gre za brezkontaktni postopek obdelave, ni potrebna sekundarna obdelava, natančnost pa je boljša od tradicionalne metode rezanja.